除味劑淨化技術實現電鍍廢氣（qì）高效治理
      電鍍廢氣對環境（jìng）、人體等的危（wēi）害極大，而電鍍廢氣的（de）危害性分析也正是電（diàn）鍍廢氣治理的前提和基礎（chǔ）。 
電（diàn）鍍廢氣對人體的危害，主要表現在對人（rén）體呼吸道、眼睛、皮膚的危（wēi）害，有些電鍍廢氣無色無味，對（duì）呼吸道產生長（zhǎng）期慢性的傷害，經（jīng）過逐漸積累，含量超過限度，會導致支氣管炎、支氣管哮喘、肺癌、肝癌（ái）等疾病。而電鍍工藝排放的氯化氫、酸堿霧等會（huì）對人體眼睛和皮膚產生刺激作用，會出現紅眼病、皮炎等症狀。
       電（diàn）鍍廢氣對植物和建築物（wù）也有危害，電鍍工藝所排放的二氧（yǎng）化硫、氮氧化物，在空氣中對植物（wù）的生長有（yǒu）危害作用，甚至殺死植物。如果再（zài）形成酸雨，還會對建（jiàn）築物產（chǎn）生腐蝕（shí）、鏽油等。 此外，電鍍廢氣對電（diàn）鍍產品（pǐn）也有危害，如電痕車間中，酸堿霧（wù）、粉塵（chén）等太多，會對電痕設備及電鍍材料的純（chún）度等產生不同程度的影響（xiǎng）。   
      電鍍廢氣的種類主要包括氯化氫、鉻酸霧（wù）、硫酸霧、氮氧化（huà）物（wù）、氰化氫等，還有一些粉塵氣體和堿性氣體，對（duì）於環境的危害很大。目前常用的治理方式（shì）一方麵是從（cóng）源頭工藝優化（huà）著手（shǒu），另一方麵是安裝專業淨化設備和排風係統再配合除（chú）味劑吸收液使用，須綜合考慮，統籌（chóu）處理。 
      根據電鍍廢氣排放特點、工廠車間生產條件限製以及有害廢氣排放方式，采用不同（tóng）的排風係統。如在車間中，一（yī）般是因為嗷源不固定，排放點多等因素，采用局部排風（fēng）方式。將這些局（jú）部排風方式的氣體進（jìn）行監測，如果達到排放標準，可（kě）以直接排放至（zhì）大氣中，如果高於排（pái）放標（biāo）準，則需要將廢氣通入淨化係統，在有害廢棄（qì）排（pái）放的點，直接將廢氣收集，經過通（tōng）風係統排放到室外。為了保證（zhèng）車間空氣壓力平（píng）衡（héng），還需要進行機（jī）械通風，保持室內空氣質量符合標準。
       電鍍酸性廢氣的淨（jìng）化，主要是將酸性（xìng）廢（fèi）氣用三級堿液噴淋，再由煙囪排放。用該方法吸收酸性（xìng）廢（fèi）氣（qì）時，在真空抽氣栗上安裝密閉罩，將車間內氣體排放，進入裝（zhuāng）有填料的噴淋塔，然後在噴淋塔的（de）循（xún）環水裏（lǐ）麵添加除味劑產品。除味劑能與各種有害、異味分子迅速發生聚合、取代、置（zhì）換、吸附等化（huà）學反應，產品中性，無可燃性、無腐蝕性、無二次汙染，是有效去除廢氣、臭氣、異味的環保產品。具有淨化該（gāi）工藝（yì）去除酸性廢氣的效（xiào）率可達85%以上。

                                  

        電鍍（dù）廢氣治理必須要綜合考慮，統籌（chóu）處理，才能達到去（qù）除的效果。但是由於電鍍行業高汙染、高（gāo）耗能等特點，廢氣種類多（duō）且處理（lǐ）方式各不（bú）相同，電鍍廢氣（qì）收集不完全，因此電鍍廢氣治（zhì）理中有亟需解（jiě）決的問題。www.hbwq100.cn
       根據目前電鍍（dù）廢氣治理技術存在（zài）的問題，除味劑廠家為（wéi）大家（jiā）提出相應的對策： 
   第一，可以（yǐ）將車間內的點收（shōu）集改（gǎi）為點（diǎn）收集與麵收集相（xiàng）結合的方式，即對重點汙染物排放處設置存汙染廢（fèi）氣收集裝置（zhì），對整個車間還（hái）設置麵收集，保證車間空氣中（zhōng）的汙染物濃度沒有超過（guò）限（xiàn）值。
   第二，可以綜合酸堿性廢氣、鉻霧、氰化（huà）物、氮氧化（huà）物等噴淋液的特點，製備出一種能同時吸收有害（hài）廢氣的除味劑吸收液（yè），或研究一套綜合吸收的工藝流程，保證電鍍生產中所有廢氣都被吸收淨化。 
    第三，源頭控（kòng）製，優化電鍍設計工藝流程，減少汙染物的排放，並（bìng）加（jiā）緊對電鍍汙染物進行分析和（hé）研究，製定有針對性的廢氣治理技術難題解決（jué）方案（àn）。