微生物除臭劑從源（yuán）頭（tóu）上消除（chú）有機肥臭氣​
​
​      有機肥生產過程中的臭氣來源（yuán）：有機肥生產中的臭氣主要來自原（yuán）料腐爛變質、有機肥發酵和有機肥烘幹等。有機肥生產中的惡臭物質種類多，來（lái）源廣泛（fàn），一般有氨味、硫化氫味（wèi）等等，對人（rén）體呼（hū）吸、消化、心血管、內分泌及神經係統都會造（zào）成不同程度的毒害，某些（xiē）臭（chòu）氣即使（shǐ）無健康（kāng）上的危害，也存在對人精（jīng）神或情緒上的刺激與影響。

       堆肥過程中臭氣產生階段：主要（yào）產（chǎn）生於發酵的最初階段，由於（yú）易分解有機物質的快（kuài）速降解（jiě）消耗大量氧氣，從而造（zào）成局部缺氧而產生小分子有機物質和（hé）硫化氫等（děng）。此（cǐ）時，由於pH較低不易（yì）產生氨揮（huī）發，大約1-2周後，隨著堆肥pH值升高而出現大量氨揮發（fā）。此時，堆肥已逐步完成堆肥一次發酵。http://www.hbwq100.cn/​

       建廠時，配套建設除臭裝置或（huò）采取除臭措施（shī）：近年來，隨（suí）著環境汙染治理逐漸（jiàn）完善，臭氣汙染（rǎn）投訴越來越（yuè）多。國家對揮發性有機物的汙染問題越來越關（guān）注，在（zài）工廠設施建設時，同（tóng）時建立適當規模的除臭裝置是防止空氣汙染和減少（shǎo）與周邊居民發生糾紛的根本。如果無視除臭對策，等與周邊居民發生（shēng）了糾紛或被環（huán）境部門批評後再進行建設，那時所花的費（fèi）用將更多。
​
       目前，消除臭氣的方法有很多種，如水洗法、化處（chù）理法、燃燒法、吸附法、空氣稀釋法、掩蔽（bì）法、臭氧氧化法、等離子體（tǐ）以及生物除臭法等。

       生產上用的較廣泛的一種就是生物除臭法，此種方法則是在生物（wù）的作用（yòng）下，通過生物化學（xué）反應來分解、轉化臭氣成分以達到除臭目的。目前，應用最多的（de）是利用（yòng）微生物來處理臭氣。因此，也叫微生物除（chú）臭劑噴灑（sǎ）除（chú）臭法。這種方（fāng）法最大的優點是運轉成本低、節省能源與資源和易於維護等（děng）。

       97视频微生物除臭（chòu）劑有機肥除臭劑采用的微生物（wù）技術是（shì）利用複合的（de）有效微（wēi）生物的（de）群體之間的互惠同生或互利共棲的原理，不僅使多種互利微生物在同一生存環境中共同生存，並且通過單向有利或互為有（yǒu）利共（gòng）存，創造有利於（yú）有益微生物群生存的環（huán）境（jìng），發揮有益（yì）菌（jun1）群的作用，抑製環境中有害物質轉化的方向。這（zhè）些有益微生（shēng）物以氨氮、硫化氫、硫（liú）醇等惡臭物質為食，將其轉化為無臭物質並迅速（sù）降低臭味，抑製腐敗菌的生長與（yǔ）繁（fán）殖。作用（yòng）完成後分解成（chéng）水和二氧化碳，不（bú）對環（huán）境造成二次汙染。http://www.hbwq100.cn/​

​​​​
​       堆肥過程中臭氣（qì）抑製與消除：通過（guò）調節材料的通氣性、增加通風量和添加吸附材（cái）料等均可在一定程度上抑製臭氣的產生。但是，由於發酵材料數量大、臭氣產生集中（zhōng）和場地相對封閉等原因，致（zhì）使發酵場地內臭氣濃度（dù）極高，有時場地內氨濃度高達300mg/L以上（shàng）。這也造成了大量養分的損失。需要采取措施收集和（hé）處理（lǐ）。​